2021/11/8 9:15:07
鍋爐除塵器煙道設(shè)計符合承壓要求，壁厚按不小于6mm設(shè)計，并應(yīng)考慮_的腐蝕余量。煙道內(nèi)煙氣流速不_過15m/s。煙道壁厚考慮充分的腐蝕余量
2021/11/5 8:19:41
微動力除塵器溜槽設(shè)計與樓層底板均應(yīng)密封且有不小于3°斜坡，不得出現(xiàn)跑塵、跑水、滲水或者積水現(xiàn)象。所有溜槽底部應(yīng)增設(shè)塊煤或者塊矸石對皮帶防沖擊擋煤板
2021/11/4 8:12:15
鍋爐布袋除塵器改造要有足夠和安全的檢修維護通道、人孔門、觀察孔、起吊設(shè)施，每個灰斗設(shè)一個檢修人孔及出灰口，便于操作人員檢修維護。袋籠框架的所有焊點均勻牢固，不出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
2021/11/1 8:04:12
HMC48脈沖布袋除塵器出口煙塵排放濃度≤10mg/Nm3。運行阻力，系統(tǒng)的阻力不過1500Pa。脈沖布袋除塵器本體漏風(fēng)率≤3%。
2021/10/27 8:00:38
皮帶機除塵器導(dǎo)料槽邊緣的密閉性能和粉塵治理效果，滿足現(xiàn)場設(shè)備使用要求，與現(xiàn)場設(shè)備貼合密封、耐磨損、伸展性好、抗折能力強、維護便捷，曲線溜槽采用基礎(chǔ)板和耐磨襯板兩部分構(gòu)成，其中基礎(chǔ)板采用12mm厚的Q235B鋼材
2021/10/22 8:33:04
袋式除塵器安裝吸風(fēng)管道的焊縫應(yīng)采用對接焊縫，焊縫高度不得小于管壁厚度，管道的配件與管道焊接時應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)的連續(xù)角焊縫，焊角高度不得小于所焊件的_小厚度，但法蘭與管道焊接應(yīng)采用雙面連續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)角焊縫。
2021/10/21 8:27:05
焦化廠出焦除塵器骨架16根豎筋制作，豎筋規(guī)格為φ3.5mm（_負偏差-0.075mm），材質(zhì)#Q235-A；除塵器骨架表面采用有機硅噴塑處理，表面涂層光滑，無剝落，涂層厚度為80μm -100μm。
2021/10/19 8:03:03
焦化廠布袋除塵器采用在線、離線二狀態(tài)清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過PLC利用差壓（定阻）、定時或手動功能控制提升閥關(guān)閉清灰倉室（離線清灰狀態(tài)、在線清灰時不關(guān)閉倉室），啟動脈沖噴吹閥噴吹
2021/10/18 8:51:21
清源環(huán)保有機廢氣處理催化燃燒設(shè)備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機、電器控制等組成。內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個裝置_個主循環(huán)的主要部件及核心工序
2021/10/15 7:52:05
鋼廠塑燒板除塵器經(jīng)過多年的運行，中途停用近5年沒有得到應(yīng)有維護，已經(jīng)嚴重老化，核心構(gòu)配件沒有得到及時更換維護，大部分濾芯已經(jīng)處于失效狀態(tài)。故對該燒板除塵器維修改造使用。
2021/10/13 7:47:13
鑄造廠除塵器骨架及除塵布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。
濾袋上端采用了彈簧漲圈形式
2021/10/11 7:49:16
除塵布袋是袋式除塵器的核心，除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。熔煉電爐選用高溫氟美斯除塵布袋，砂處理落砂機選用常溫滌綸針刺氈除塵布袋即可。
2021/10/8 7:37:38
鑄造廠廢氣粉塵治理設(shè)備工作原理，來自澆鑄及熔煉的含塵氣體經(jīng)集塵罩引入脈沖布袋除塵器風(fēng)室下部進入灰斗后，由于流道斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分粗顆粒、密度大的塵粒在重力作用下，首先在灰斗內(nèi)沉降下來
2021/10/6 8:07:45
電爐除塵器設(shè)兩個收集裝置，一個是懸臂式集氣罩，這樣可以使得集氣罩足夠靠近電爐，收集效果較好，_個是懸臂式集氣罩離開電爐或填料時不能收集時，在整個熔煉區(qū)域頂部增設(shè)一個二次頂吸口。
2021/10/4 8:33:29
澆注線布袋除塵器的形式多種多樣，并非每一種布袋除塵器應(yīng)用于此類粉塵除塵都能取得良好的效果。根據(jù)國內(nèi)外除塵的應(yīng)用情況，此區(qū)位選用低壓脈沖袋式除塵器。
