2024/9/1 8:50:41
LZZ系列扁布袋式除塵器布置于室內(nèi)時，除塵器本體采用不產(chǎn)生火焰或火星的泄壓裝置或泄爆片，如采用泄壓導(dǎo)管，則應(yīng)將泄壓口通過管道接至室外進行安全泄壓。
2024/8/20 10:05:00
焦化作業(yè)部除塵器運行中清灰系統(tǒng)定時清灰，清下的粉塵由星型卸灰閥排出，落入下部料倉或皮帶，除塵器運行時禁止關(guān)閉氣源或關(guān)閉清灰功能（控制儀開個應(yīng)采用連鎖、或單動狀態(tài)）運行時應(yīng)定時聽到清灰發(fā)出啪、啪聲響。
2024/8/5 10:02:46
智能微動力除塵系統(tǒng)主要包括滑板式全密封導(dǎo)料槽擴容回流降塵系統(tǒng)，煤塵分離裝置，防塵擋簾，噴霧系統(tǒng)，循環(huán)除塵裝置，智能檢測系統(tǒng)及智能控制箱。
2024/6/5 9:19:15
原煤運輸系統(tǒng)破碎布袋除塵器采用自動脈沖噴吹清灰控制方式，除塵器在脈沖噴吹清灰過程中，應(yīng)消除清灰時所產(chǎn)生的二次揚塵，滿足現(xiàn)場粉塵治理要求和達(dá)到良好效果。
2023/9/18 9:14:34
銅熔化煙氣布袋除塵器除塵管網(wǎng)風(fēng)速合理（≥16-18m/s）、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理，設(shè)有清灰裝置和清灰門、檢測口，易于管網(wǎng)風(fēng)量調(diào)整及檢測。各系統(tǒng)所有產(chǎn)塵設(shè)備盡量全部密封且不影響生產(chǎn)、檢修
2022/11/17 8:48:03
緩沖倉除塵器物料轉(zhuǎn)運產(chǎn)生的揚塵由除塵罩收集后，經(jīng)管道輸送至緩沖倉除塵器集中處理后由排氣筒排出。除塵管道設(shè)置電動閥門
2022/11/7 8:03:27
布袋除塵器引風(fēng)機進口管道與風(fēng)機連接的過渡段收斂角單邊斜度_≤15o，風(fēng)機出口與管道連接的過渡段其擴散角單邊斜度_≤7
2022/10/29 8:19:18
車載除塵器卸料車易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查或更換的部件應(yīng)提供適當(dāng)數(shù)量的備用品，并能方便拆卸、更換和修理。
2022/10/26 7:51:13
化工輸煤除塵設(shè)備包括除塵器本體、濾袋、濾袋清灰系統(tǒng)、灰斗、卸灰閥、電氣和控制儀表等，這些設(shè)備及部件組成一個整體。其中，濾袋清灰系統(tǒng)包括脈沖電磁閥、噴口、管道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及必需的附件等組成。
2022/10/9 9:00:25
中細(xì)碎車間除塵設(shè)備安裝完成后,應(yīng)對除塵器作全面的檢查，_除塵器內(nèi)部的所有雜物,包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物等，這些工作可利用壓縮空氣來完成
2022/9/30 8:42:40
Φ155×8550mm三節(jié)除塵器袋籠的筋選用Q235_炭素鋼絲。環(huán)筋直徑不小于4.0mm，豎筋直徑不小于3.5mm，豎筋數(shù)量14根；環(huán)筋間距不得大于200mm。
2022/7/11 17:46:04
我公司與寧波污水處理廠簽訂的脈沖濾筒除塵器正在緊張安裝中。
2021/10/25 8:08:52
選煤廠轉(zhuǎn)載點覆膜扁布袋除塵器不接受偏心滑塊機械振打方式和時間控制機械振打清灰方式，復(fù)膜扁布袋除塵器設(shè)置的“自動檢測清灰振打傳感器和溫度報警控制傳感器”，要求運行測控數(shù)據(jù)在環(huán)境粉塵濃度8mg/m3條件下
2019/12/4 14:29:57
水泥廠窯尾除塵濾袋_嚴(yán)格按照賣方提供的安裝操作規(guī)范進行安裝，以免人為導(dǎo)致濾袋安裝過程中出現(xiàn)破損或影響整體布袋除塵器的正常工作。
2019/9/2 9:07:05
除塵器布袋在濾袋安裝、調(diào)試期間派選技術(shù)人員前往現(xiàn)場進行_的技術(shù)指導(dǎo)。在質(zhì)保期內(nèi)，如出現(xiàn)除塵器布袋使用方面的問題，甲方應(yīng)及時通知乙方，我在8小時內(nèi)做出回復(fù)
