2020/8/12 9:59:50
脈沖布袋除塵器噴嘴的小噴嘴為Φ7，是內(nèi)徑Φ7噴嘴的截面積S=ПR2=38.465Φ9噴嘴面積S=63.6布袋體積V3=ПXR2XL=31.68立方米
2020/8/7 15:09:02
氫氧化鈣卸車氣力輸送至石灰料倉時(shí)，倉頂除塵器分離截留氫氧化鈣粉塵。倉頂除塵器電控柜控制除塵器自身運(yùn)行，電控柜至除塵器的控制線和供氣管路由買方解決。
2020/8/5 8:10:46
水泥磨站袋式收塵器電控柜柜面上應(yīng)具有“集中—機(jī)旁”選擇開關(guān)及各種設(shè)備的控制開關(guān)，必要的信號(hào)燈如備妥、允許電機(jī)起動(dòng)、報(bào)警指示、故障指示及電機(jī)，電加熱器的狀態(tài)等。
2020/8/3 8:14:50
皮帶機(jī)頭部尾部單點(diǎn)除塵器裝置要求結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)合理、密封性強(qiáng)、動(dòng)作靈活、便于檢修、外形美觀。能滿足現(xiàn)場要求，布置不影響生產(chǎn)工藝設(shè)備的操作.
2020/7/31 9:29:37
洗煤廠除塵器,煤礦除塵器破碎篩分除塵器由上箱體總成包含脈沖噴吹裝置、中箱體、下灰斗及支架、濾袋及袋籠、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。
2020/7/28 10:51:46
垃圾焚燒發(fā)電除塵器配套除塵骨架籠骨要求反撐筋和縱筋分布均勻，有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，焊點(diǎn)無脫焊現(xiàn)象?；\骨的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞、變形及腐蝕，縱筋為20條，反撐環(huán)的間距200mm；籠骨線徑偏差下限為0.075mm；
2020/7/27 8:34:20
鍋爐布袋除塵器保溫及外飾制作時(shí)兼顧保溫的施工，保溫釘、保溫外包板（彩鋼板）固定用槽鋼、角鋼設(shè)置的密度合理；通氣道、旁通管、灰斗及下箱體連接部位的包角制作規(guī)范
2020/7/17 8:59:08
電袋除塵器配套除塵器骨架的表面_經(jīng)過防腐處理。采用_的有機(jī)硅涂層，涂層厚度為80μm ～100μm。涂層不能有_缺陷，比如局部剝落、起泡。涂層要求能耐濕熱、耐酸
2020/7/16 8:04:54
選礦廠單機(jī)除塵器頂部應(yīng)有_的傾斜坡度，_排水暢通，頂面不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象。除塵器頂部各室的檢修蓋距除塵器頂部排水面的高度，要充分考慮防止雨水滲入除塵器倉室內(nèi)。
2020/7/13 15:02:46
布袋除塵器裝置本體的每個(gè)過濾部件應(yīng)有填料密封件以_在過濾部件更換后繼續(xù)_正壓和氣密密封,殼體上方應(yīng)根據(jù)型號(hào)大小設(shè)置一個(gè)或幾個(gè)檢查孔，以便觀察、維護(hù)、檢修。人孔或檢查孔均應(yīng)壓緊不漏氣。
2020/7/10 9:14:51
155*5980長20根絲除塵器骨架采用_的有機(jī)硅涂層，涂層厚度為80μm ～100μm。涂層不能有_缺陷，比如局部剝落、起泡。涂層要求能耐濕熱、耐酸，__200℃煙氣條件下，不發(fā)生涂層剝落及粘袋現(xiàn)象
2020/7/7 15:25:12
倉儲(chǔ)單點(diǎn)濾筒除塵器裝置要求結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)合理、密封性強(qiáng)、動(dòng)作靈活、便于檢修、外形美觀。能滿足現(xiàn)場要求，布置不影響生產(chǎn)工藝設(shè)備的操作
2020/6/26 16:01:26
除灰除塵器布袋的縫線采用高強(qiáng)_耐酸堿的PTFE纖縫制，且不得少于3道；袋頭的密封鋼圈采用厚度0.45-0.5mm、材質(zhì)304不銹鋼加工
2020/6/22 8:31:53
熱電布袋除塵器骨架的返撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受濾袋在過濾和清灰狀態(tài)中的氣體壓力沖擊，并防止在運(yùn)輸和安裝過程中的損壞和變形。
2020/6/19 10:20:23
焦化廠除塵器升級(jí)改造爐口水封式孔蓋上部配有專制的水封蓋，水封蓋的啟、閉均由導(dǎo)煙車‘∩’型導(dǎo)管內(nèi)設(shè)置的機(jī)械提升機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成
