ppc128-6型氣箱脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) 項(xiàng) 目 數(shù)量
1 名稱(chēng) PPC128-6型氣箱式脈沖布袋除塵器
2 處理風(fēng)量（m3/h） 67300
3 全過(guò)濾面積（m2） 935
4 全過(guò)濾風(fēng)速（m/ min） 1.18
5 凈過(guò)濾面積（m2） 780
6 凈過(guò)濾風(fēng)速（m/ min） 1.35
7 除塵器室數(shù) 6
8 濾袋數(shù)量（條） 768
9 脈沖閥數(shù)量（個(gè)） 12
10 入口粉塵濃度（mg/Nm3） ＜1000
11 出口粉塵濃度（mg/Nm3） ＜50
12 除塵效率（％） ≥99.8
13 本體漏風(fēng)率（％） ≤3
14 設(shè)備阻力（Pa） 1200-1700
15 濾袋材質(zhì) 拒水防油針刺氈
16 濾布紡織工藝 針刺
17 濾布縫制工藝 三針機(jī)縫制
18 濾袋規(guī)格 Φ130×2500mm
19 濾袋允許使用溫度℃ ≤120℃
20 袋籠規(guī)格 Φ125*2480mm
21 袋籠材質(zhì) 碳鋼
22 袋籠防腐處理工藝 表面鍍鋅處理
23 濾袋固定及密封方式 彈簧漲圈
24 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 2.5”直角閥
25 清灰氣源壓力Pa （5-7）×105
26 氣源品質(zhì) 良好
27 電磁閥機(jī)械開(kāi)閥時(shí)間sec 0.08
28 耗氣量m3/min 2.0
29 清灰方式 離線清灰
30 檢修方式 單室離線
31 控制方式 PLC控制:自動(dòng)；手動(dòng)
32 輸灰方式 卸料閥
33 主管道直徑mm Φ1100
ppc128-6型氣箱脈沖布袋除塵器
_性
1）PPC128-6型氣箱脈沖布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過(guò)濾面積，袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過(guò)單元數(shù)量的改變來(lái)適應(yīng)所需要的過(guò)濾風(fēng)量。
2）PPC-Ⅲ型氣箱式脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時(shí)、手動(dòng)功能控制離線閥關(guān)閉清灰倉(cāng)室，啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。除塵器同時(shí)具有離線檢修功能。
3）本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速選用1.3m/min，在設(shè)備出廠前，對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以_質(zhì)量。
4）除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，_了花板及花板孔的形位公差要求。
5）采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過(guò)導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，_了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過(guò)濾面積利用率及濾料使用壽命。
6）除塵器采用了薄板型提升閥（主要部件采用進(jìn)口進(jìn)件）并在進(jìn)風(fēng)口安裝了手動(dòng)切換閥。提升閥由氣缸控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、啟閉速度快，關(guān)閉時(shí)能達(dá)到零泄露要求，通過(guò)PLC能控制一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作，關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)倉(cāng)室用于離線清灰、離線檢修。離線閥及手動(dòng)切換閥關(guān)閉時(shí)，能確保該倉(cāng)室的_離線，實(shí)現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉(cāng)檢修。（手動(dòng)切換閥亦可兼作調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量之用）提升閥上的限位裝置可使操作人員及時(shí)檢測(cè)其運(yùn)行狀況。
7）PPC128-6型氣箱脈沖布袋除塵器采用離線清灰方式，通過(guò)對(duì)離線閥和進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的操作，可使除塵器單倉(cāng)_離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機(jī)檢修。http://www.znfuli.com  />