清源環(huán)保公司生產(chǎn)的選礦廠除塵器主要應(yīng)用于鐵礦錳礦、鉻礦、釩礦、鈦礦銅礦、錫礦、鋅礦、鎳礦、鈷礦、鎢礦、鉬礦、汞礦鉑礦、銠礦、金礦、銀鋁礦、鎂鋰礦、鈹礦、稀土礦等的選礦廠的破碎機、振動篩、皮帶機等的除塵。
選礦廠除塵器除塵系統(tǒng)可分為_地式、分散式和集中式三種：
（1）_地式除塵系統(tǒng)系將除塵器直接設(shè)置在產(chǎn)塵設(shè)備處，_地捕集和回收粉塵，但因受到操作場地的限制，應(yīng)用面較窄。
（2）選礦廠除塵器分散式除塵系統(tǒng)系將一個或數(shù)個的產(chǎn)塵點的抽風合為一個系統(tǒng)，除塵器和通風機安裝在產(chǎn)塵設(shè)備附近，其優(yōu)點管路短、布置簡單、風量易平衡，但粉塵回收較麻煩。應(yīng)用較多。
（3）選礦廠除塵器集中式除塵系統(tǒng)系將全車間廠房的產(chǎn)塵點的抽風全部集中為一個除塵系統(tǒng)，可以設(shè)置專門除塵室，由專人看管。其優(yōu)點粉塵回收容易實現(xiàn)機械化，但管網(wǎng)較復雜，阻力不易達到平衡，運行調(diào)節(jié)較難，管道易磨損和堵塞。
選礦廠除塵器制造要求
1 除塵器本體設(shè)計密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達到_標準公差和配合中規(guī)定的精度。
2 選礦廠破碎機除塵器成套設(shè)備配套提供噴吹系統(tǒng)、清堵空氣炮、進出風管配套法蘭、風機入口閥、風機減震裝置、進出口軟連接及配套法蘭、除塵器控制柜、風機防雨罩、扶梯平臺、除塵器支腿及有關(guān)檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。
3 壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差小于5mm，現(xiàn)場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，運輸中部件變形者需校正。
4 花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不得大于±1mm。
5花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,對角線長度誤差＜3mm._采用沖制工藝加工。
6 連續(xù)焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接，并進行沒有滲漏試驗。
7 噴吹系統(tǒng)主要部件將進行預(yù)組裝試驗。
8 除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固，無毛刺，_籠骨耐磨、耐蝕。
9袋籠應(yīng)聯(lián)接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應(yīng)拆裝方便，安裝后的濾袋底部應(yīng)有合適的間距，互相不得接觸。
10 除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。
11選礦廠振動篩除塵器濾袋應(yīng)方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。
選礦廠除塵器清理和涂料要求
1清理
（1）對于金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物將從設(shè)備內(nèi)_。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆及其它有害的東西都從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在運輸期間，設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥。
（2）在焊接部位，根據(jù)_標準采取手工清理或機械清理的方法進行清理。
表面整理和涂料
（3）機組的整理和涂料滿足以下要求：
所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。
機械表面的整理和清理符合標準工藝。
各項清理符合生產(chǎn)廠家的標準工藝。
所購買的部件，如電動機、閥門等都按照有關(guān)標準進行噴涂。
2噴涂
噴涂過程按照操作工藝標準進行。
所采用的涂料和標準工藝要求一致。
所有碳鋼機械加工表面在裝運和儲放期采取可靠的防氧化措施。
選礦廠除塵器本體油漆采用兩底一面，面漆顏色灰色。
