復(fù)合雙氧濕式吸收脫硝工藝是我公司根據(jù)目前煙氣治理的環(huán)保要求、針對(duì)特定的低溫?zé)煔忾_(kāi)發(fā)的一種新型脫硝工藝。
煙氣經(jīng)布袋除塵器去除絕大多數(shù)顆粒物后進(jìn)入脫硝塔，脫硝塔采用類(lèi)似噴淋塔的形式，塔體頂部設(shè)置有多元催化層、塔底部設(shè)計(jì)有循環(huán)液儲(chǔ)存槽，利用循環(huán)泵從儲(chǔ)存槽內(nèi)將脫硝液泵至脫硝塔頂部的霧化系統(tǒng)，脫硝液循環(huán)使用；正常運(yùn)行時(shí)在循環(huán)泵出口處投加復(fù)合雙氧脫硝劑，在多元催化層中脫硝劑有選擇性的將煙氣中的NO氧化為NO2，然后煙氣進(jìn)入后繼的濕法脫硫塔（脫硫可采用現(xiàn)有濕法脫硫的_形式）。
煙氣中的NOx以亞硝酸鹽或者硝酸鹽的形式存在，在脫硫塔中與脫硫液反應(yīng)被吸收。終視脫硫方式的不同以廢渣或廢水的形式排出系統(tǒng)。
其反應(yīng)為：
NO2+H2O→HNO3+H2O
HNO3+NaHO→NaHO2+H2O
SO2+H2O→HSO3+H2O
2NaHO+HSO3→Na2SO3+H2O
NaNO2+Na2SO3+H2O→Na2SO4+N2↑+NaHO+H2O
2、小型鍋爐脫硝設(shè)備工藝介紹
復(fù)合雙氧脫硝工藝主要包括以下三個(gè)基本過(guò)程：
●脫硝劑的制備及存儲(chǔ)系統(tǒng)；
●脫硝劑的計(jì)量輸出；
●氧化劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。
3、影響因素
●反應(yīng)溫度低，可直接接在布袋式除塵器后，不影響余熱回收；
●停留時(shí)間。為_(kāi)組合脫硝劑的循環(huán)利用和脫硝效果，設(shè)置脫硝塔作為脫硝反應(yīng)的主體，煙氣停留時(shí)間一般為（1～3）s；
●脫硝劑/NOx摩爾比。該氧化反應(yīng)穩(wěn)定可控，能夠通過(guò)控制復(fù)合雙氧脫硝劑的投加量來(lái)將煙氣中NOx的濃度穩(wěn)定的控制在允許的范圍之內(nèi)；
●系統(tǒng)阻力：噴淋式整個(gè)脫硝系統(tǒng)的阻力≤550Pa；直噴式助力可忽略不記。
4、系統(tǒng)特點(diǎn)
●建設(shè)周期短，工程投資少，特別適宜于已經(jīng)配套有濕法脫硫的各種爐型的改造；
●此法的脫硝效率高、且穩(wěn)定可控，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便。
3、小型鍋爐脫硝設(shè)備
適用爐型能應(yīng)用于所有鍋爐、窯爐和低溫?zé)煔馓幚?，不受溫度及?fù)荷的影響，特別適用于鍋爐（因鍋爐負(fù)荷變化大，采用SCR、SNCR以及低氮燃燒均不能穩(wěn)定達(dá)到NOx濃度≤100mg/m3的排放要求）。