通過合理的設(shè)計(jì)控制脫硫吸收液pH值、煙氣流速、脫硫吸收液霧化狀態(tài)、液滴停留時(shí)間、合理的液氣比等重要因素，達(dá)到理想的吸收效果，_煙氣中的SO2達(dá)標(biāo)排放。脫硫處理后的煙氣夾帶的液滴由脫硫吸收塔上的除霧器進(jìn)行收集、凝聚及去除。
6噸鍋爐脫硝設(shè)備采用霧化噴淋塔方案，1臺GCT-1.0型塔內(nèi)部尺寸為直徑φ1.0m，塔體高度為4m。
      為確保防腐、耐磨的需要，塔內(nèi)件采用特種玻璃鋼或PP材料制作。吸收塔內(nèi)安裝塔清洗裝置和組合除霧裝置等，塔體上設(shè)有檢修人孔，操作平臺等附屬設(shè)施。
      6噸鍋爐脫硝設(shè)備塔是我公司科技人員在消化國外同類設(shè)備的基礎(chǔ)上并結(jié)合雙堿法脫硫工藝的特點(diǎn)，開發(fā)的一種霧化噴淋脫硫塔，優(yōu)化了吸收塔內(nèi)噴淋層和噴嘴的布置、除霧器、煙氣入口和煙氣出口的位置，優(yōu)化了pH值、液氣比、煙氣流速等性能參數(shù)。
噴淋組件之間的距離是根據(jù)所噴液滴的有效噴射軌跡及滯留時(shí)間而確定的，液滴在此處與煙氣接觸，SO2通過液滴的表面被吸收。
     進(jìn)氣口的布置是精心設(shè)計(jì)的，以保持朝向吸收塔有_的向下傾斜坡度，從而_煙氣的停留時(shí)間和均勻分布。霧化噴淋塔由煙氣進(jìn)口、噴淋系統(tǒng)、除霧器、煙氣出口等幾個(gè)部分組成。
      6噸鍋爐脫硝設(shè)備具有壓降低、氣液分布好、適應(yīng)負(fù)荷變化范圍大、傳熱傳質(zhì)推動力大及脫硫效率高的特點(diǎn)；
      在吸收過程中，自上而下的漿液在高溫和高速流動的煙氣的作用下，漿液表面形成了復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)，一方面,漿液表面的水吸收煙氣中的SO2，并在漿液顆粒內(nèi)產(chǎn)生由外向內(nèi)的擴(kuò)散過程，在漿液顆粒內(nèi)，有一個(gè)SO2的濃度梯度；另一方面,漿液表面的水份逐漸蒸發(fā)，表面水份逐漸變少，水份從漿液內(nèi)部向表面擴(kuò)散。在漿液液滴的吸收――蒸發(fā)過程中，表面的水份逐漸減少，表面SO2的濃度逐漸變高，因此,液滴在下降過程中，漿液液滴在蒸發(fā)和吸收的過程中逐步飽和，吸收過程趨于停止。且液滴在下降過程中，液滴的相互碰撞，使小液滴變?yōu)榇笠旱?，減少了吸收劑的表面積。這幾個(gè)過程的綜合結(jié)果是在液滴離開噴頭的下落過程中，吸收速度逐漸變慢。
我公司通過對煙氣入口處煙氣流場的科學(xué)分析，并對煙道入口結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少煙氣入塔產(chǎn)生的旋渦，提高了脫硫率。