清源環(huán)保鍋爐除塵器用PPS除塵布袋介紹:
對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，
除塵布袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵效率，除塵布袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。
因而，本方案濾料我們根據(jù)除塵器運行環(huán)境和介質(zhì)情況選用進口日本東麗公司產(chǎn)優(yōu)志PPS針刺氈濾料，為保正濾料的適應性，我們還對纖維作了滲膜處理，即將纖維用PTFE乳液作浸泡處理，使所有纖維表面均勻附著一層PTFE薄膜，這樣濾料的各種性能均得到強化。由于其內(nèi)外的同質(zhì)性，其綜合性能要優(yōu)于覆膜濾料。該濾料具有優(yōu)良的防水防油性能，長期使用溫度可控制在170℃以內(nèi)，耐溫190℃，瞬間200℃，單位重量≥570g/m2。
此外為保正濾料的過濾精度，該濾料還作了表面抄細面層處理，即在迎塵面用較細的纖維，形成致密層；背塵器較疏松，整個濾料為表面過濾型濾料，清灰徹抵，減少了粉塵在濾袋表面形成布料層后板結(jié)的可能。濾料壽命長，加上我們在除塵器結(jié)構(gòu)方面的改進，保正了濾料的使用壽命。布袋在壽命期內(nèi)破損率＜10%。
布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，除塵布袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖 刷能力。同時濾袋底部距離進風口的小平距離、設備進風導流系統(tǒng)的設計與濾料的使用壽命有著吉大的關(guān)系。我公司設計生產(chǎn)的設備充分考慮了這些內(nèi)容，保正除塵器正常運行。
濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人舊能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。
關(guān)于濾料選擇中的幾點說明：根據(jù)專架意見和我們多年的實際運行經(jīng)驗，在鍋爐布袋除塵器上采用覆膜濾料是不可行的也是不必要的。
弟一：這會增加設備的原始阻力，縮短運行阻力的循環(huán)時間（這已經(jīng)得到驗證），嚴重的會導致鍋爐不能滿負荷運行；弟二，各種纖維的粗細長短都不同，任和混合的不均勻都將導致濾料的孔隙率的不均勻，導致濾袋表面各部位的受力不勻，減少濾料使用壽命；第三：覆膜材料和基布的結(jié)合借助于黏合劑，在鍋爐和嚴酷運行工況下，兩都很容易剝離，導致濾料的報廢。
覆膜材料孔隙率降低、孔徑縮小，是提高排放效果的有效保正，但同時成為造成運行過程中阻力升高的原因之一。
質(zhì)量較好的PPS濾料加PTFE覆膜濾料，可以將煙氣排放濃度降低到10mg/Nm3左右，但是因PTFE在覆膜的厚度較?。ú淮笥?µm），因粉煤灰顆粒棱角尖銳，很容易將布袋覆膜磨傷，難以達到預期的效果，且價格比較貴。
國內(nèi)覆膜技術(shù)相對國外技術(shù)質(zhì)量還不過關(guān)，容易損壞。
在鍋爐運行工況下，佳的濾料選擇為PTFE，但PTFE的價格為PPS除塵布袋的3倍強，將的增加設備的投資和運行成本，從價格性能比考慮（主要從目前即將發(fā)行煙塵排放新標準考慮以及除塵器本體阻力等考慮），合適的濾料選擇為PPS除塵布袋加PTFE滲膜處理。
根據(jù)各電廠實際的使用經(jīng)驗，處理鍋爐尾部的煙氣粉塵，采用PPS
除塵布袋經(jīng)過PTFE滲膜處理后，能夠滿足環(huán)保和長期使用的要求。
