焦化廠卸料小車除塵器技術(shù)要求：
卸料車配置一臺移動卸料小車除塵器，卸料車兩側(cè)落料口、卸料車頭部漏斗處均設(shè)吸塵口，卸料口密封良好，卸料時無粉塵外溢。
處理風(fēng)量≥12000m³/h，
過濾面積：128㎡，
濾袋數(shù)量：80條；
濾袋材質(zhì) ：聚酯長纖維褶皺
脈沖閥： 8個
出口濃度：≤10mg/m³
除塵器阻力：＜1.2Kpa
配套風(fēng)機：4-72-NO6C,風(fēng)量11500-14000m³/h，風(fēng)壓：2147-2022pa，配套空壓機
  卸料車行走驅(qū)動裝置采用雙驅(qū)動，正常工作時同時驅(qū)動，故障情況下單個電機能驅(qū)動小車行走。外設(shè)安全防護罩，減速機應(yīng)采用封閉式硬齒面減速機，所有制動器均應(yīng)選用斷電制動式。小車行走驅(qū)動由電機、減速機驅(qū)動，配外置抱閘制動系統(tǒng)，防止小車停止時隨皮帶溜車，防護罩密閉性強，設(shè)驅(qū)動檢修平臺，方便更換。
  卸料車結(jié)構(gòu)合理，機械性能良好，調(diào)整方便，運行平穩(wěn)，上下滾筒與走輪線平行，車輪應(yīng)與軌道接觸良好，且停止位置準確可靠，小車行走輪直徑≥500mm，車輪采用雙輪緣結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為鍛鋼，車輪軸承座兩側(cè)設(shè)M24×100mm（全絲）頂絲，行走小車所有主、從動輪前后增設(shè)道軌清掃器（軌道清掃器高度可調(diào)節(jié)）。
   設(shè)備各部件密封、防塵效果好；潤滑良好不漏油。
  卸料小車除塵器應(yīng)該滿足現(xiàn)場工藝配置的接口尺寸要求。
   卸料小車除塵器采用jiu地現(xiàn)場電控箱，除塵器風(fēng)機和空壓機具有遠程控制和現(xiàn)場手動控制，卸料小車除塵器脈沖控制具有手動操作和風(fēng)機連鎖兩種方式。招標方負責(zé)提供電源電纜至除塵器接線箱端子，接線箱及接線箱與設(shè)備各個用電點的配電配套。
卸料車采用遠程控制，動力電纜和信號電纜采用拖纜，中標方配套的接線端子箱接收拖纜提供的動力電源和遠程控制的所有信號，以及卸料車反饋給中控PLC的所有信號。所有信號便于拖纜的選型。所有信號選用干接點。當(dāng)小車啟動、行走時采用聲光報警器（運行時蜂鳴，聲光報警器控制在電源箱內(nèi)）、電源箱到電機及抱閘的電纜部分，該部分由中標方采購施工。
卸料車和除塵器接線箱選用不銹鋼材質(zhì)（304）、厚度不低于2mm、防護等級不低于IP54（戶外）；低壓電纜選用ZR-YJV -1kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅芯電纜，zui小截面2.5mm²，控制電纜選用ZR-KVVRP-500V銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套屏蔽控制電纜，zui小截面1.5mm²。
   卸料車在高度和長度方向上盡量做小，所有旋轉(zhuǎn)部分bi須加防護罩。
   卸料車漏斗以及迎料面、電液動翻板設(shè)耐磨襯板，襯板鑲嵌在鋼殼中，鋼殼厚度 ≥8mm，鋼殼帶螺栓固定在漏斗母體。高鉻合金堆焊襯板，襯板耐磨、耐沖擊，耐磨襯板使用壽命保正一年以上
  軌道規(guī)格≥43kg/m（滿足小車使用要求），軌道中心距1350mm（具體數(shù)據(jù)現(xiàn)場實測）
  改向滾筒采用聚氨酯包膠滾筒（包膠厚度≥16mm），滾筒軸承座地腳兩側(cè)設(shè)M24×100mm（全絲）頂絲。卸料車上部滾筒刮料器選用聚氨酯P型分塊式清掃器。