土壤熱脫附尾氣布袋除塵器要求:
1布袋花板、濾袋和籠骨
花板是除塵器本體中重要部分,厚度低不低于6mm,材料為Q235B,花板厚度及支撐需能滿足布袋、籠骨及內(nèi)部負(fù)壓條件,為保正花板孔的大小及孔距的精度,用沖孔模具壓力機(jī)床沖孔,然后由鉚工對(duì)花板在平臺(tái)上進(jìn)行校平,這些孔具有良好的通用性和互換性,花板表面平整,花板周?chē)鸁o(wú)毛刺、夾角,否則損壞濾袋。
濾袋材質(zhì)選用PPS+PTFE覆膜濾料,滿足入口煙氣參數(shù)要求,保正180℃的正常運(yùn)行條件,并保正190℃下至少60min的正常運(yùn)行。除塵器濾袋上端采用了彈性膠條,密封性能好、安裝可靠性高,換袋快捷。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行,無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室。
籠骨材料采用有機(jī)硅材質(zhì),使用籠骨生產(chǎn)線一次成型,保正籠骨的直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無(wú)毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊,無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
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布袋除塵器清灰系統(tǒng)
采用脈沖式壓縮空氣在線清灰,壓縮空氣氣源由需方提供,需方負(fù)責(zé)將壓縮空氣管接至布袋除塵器氣包,并設(shè)有入口閥門(mén),氣包出口至脈沖閥之間由供方負(fù)責(zé)。脈沖噴吹裝置包括氣包、噴吹管、脈沖閥及連接管件和自動(dòng)控制裝置、定位裝置。
1)布袋除塵器設(shè)置噴吹氣包,需配套壓力表、排污閥。氣包材質(zhì)采用Q235B,設(shè)計(jì)壓力不低于1.6Mpa,壁厚不低于10mm。
2)電磁脈沖閥選用優(yōu)志產(chǎn)品,品牌:質(zhì)保三年,噴吹10萬(wàn)次,在供貨前應(yīng)經(jīng)過(guò)完善的出廠檢驗(yàn),廠檢報(bào)告與合格證隨設(shè)備發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)。
3土壤熱脫附尾氣布袋除塵器要求本體和灰斗
材質(zhì)選用Q235B,外殼體厚度低不低于6mm。
除塵器設(shè)有檢修扶梯平臺(tái)、欄桿;灰斗和卸灰閥門(mén)的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分,避免了雨水的下衍損壞密封材料。各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念,保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用。
除塵器頂蓋采用剪沖封頂蓋,重量、大小適合人工開(kāi)啟,所有孔、門(mén)制作及裝配結(jié)束后,進(jìn)行密封試驗(yàn),確保無(wú)變形、無(wú)泄漏。
除塵器的灰斗能承受長(zhǎng)期的溫度、濕度變化的振動(dòng),并考慮防腐性能?;叶吩O(shè)檢修門(mén),所有檢修門(mén)、人孔采用快開(kāi)式,開(kāi)啟靈活,密封嚴(yán)密。灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于60°,以保正灰的自由流動(dòng)。在每個(gè)灰斗口出口附近設(shè)計(jì)安裝捅灰孔;灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保正灰能自由流動(dòng)排出灰斗;灰斗出灰口處設(shè)倉(cāng)壁振動(dòng)器,避免了灰塵搭橋,影響排灰。
4土壤熱脫附尾氣布袋除塵器要求保溫和外飾
布袋除塵器范圍內(nèi)的保溫材料和施工均由供方負(fù)責(zé),包括系統(tǒng)內(nèi)附屬設(shè)備、管道、閥門(mén)及附件等。
設(shè)備表面涂底漆一層,面漆兩層。每層油漆的干膜厚度至少為25-35μm。外露加工結(jié)合涂防護(hù)油脂。油漆保正期為2年,顏色為規(guī)定色。
殼體外部保溫材料要求:巖棉保溫棉,容重100Kg/m³,厚度δ=100mm,外包0.5mm厚彩鋼瓦(品牌為“馬鋼”,彩鋼板基板為熱鍍鋅)。
布袋除塵器的保溫選用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進(jìn)行保溫,并提供相應(yīng)的材料質(zhì)量證明文件。