（1）選礦廠布袋除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此，整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性的對布袋清灰,防止氣流阻力過大。
（2）氣流在進入布袋除塵器后即由進風(fēng)總管內(nèi)的導(dǎo)流板引導(dǎo)分別進入各灰斗進風(fēng)管，氣流流量由各過濾室的壓力自行控制,壓力低的過濾室氣流流量將較大。因此，一旦一個過濾室的壓差過大，更多的氣流（含有更多的塵粒）將被趕往其他過濾室，直到各過濾室壓差相似。在實際工況中,各過濾室的壓差基本相同，如果某一過濾室的壓差較高（高設(shè)定直），該室將進入清灰程序：如果某一過濾室的壓差一直較高且清灰后無明顯下降，說明該室有濾袋被堵：如果某一過濾室的壓差一直較低（低于設(shè)定值），說明該室濾袋有破損。
（3）在灰斗上部設(shè)有進風(fēng)管，氣流由次進入過濾室，灰斗進風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻布到過濾室的整個截面。
（4）過濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋外進入凈氣室（此過程即為過濾過程或稱為除塵過程）時，濾袋外表面即流下一層灰層（布粉層）。與濾袋材質(zhì)相比,灰層更加細密。
（5）為防止濾料的壓力降過大，須周期性地對濾料進行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹清，清灰后將殘余少量由極細微塵粒組成的布粉層,用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現(xiàn)，清灰過程是逐室，逐行進行的。過濾室執(zhí)行清灰工序的處于離線狀態(tài)。
（6）選礦廠布袋除塵器粉塵通過濾袋，去除覺大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機，后由排風(fēng)管排出。