氣箱脈沖布袋除塵器的維護(hù)程序，須周期性地檢查以促進(jìn)氣箱脈沖布袋除塵器“無故障操作”。
1）每天對壓力表、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的工作進(jìn)行一次例行檢查。
2）每周期對整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查。
3）每月對氣箱脈沖布袋除塵器所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。
4）每年從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
5）一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄露情況進(jìn)行檢查。
氣箱脈沖布袋除塵器各部件的維護(hù)
●袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，_說明一濾袋破損或操作條件不對。
●電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。
●電磁脈沖閥：膜下閥的故障分開啟故障和關(guān)閉故障。
開啟故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損的活塞塞住了殼管。
膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物，膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要在系統(tǒng)壓力未去除的情況下拆開膜片閥。
關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。
膜片閥的關(guān)閉故障檢測可以通過激勵(lì)電磁閥時(shí)過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。
電磁閥的檢查包括在電源斷開時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常
●氣箱脈沖布袋除塵器狀況
氣箱脈沖布袋除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來的。
水汽問題是因?yàn)椴僮鳒囟鹊谋夭粔蚨斐蔁釤煔獾睦淠鴮?dǎo)致的，或因?yàn)檫^濾室的關(guān)閉時(shí)間過長且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過高，增加保溫或糾正操作規(guī)程來消除這個(gè)問題。
如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，_的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵塞漏，但焊接前_要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致使的。
檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
●濾袋
在保修期間出現(xiàn)的除塵布袋破損，_有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。http://www.znfuli.com