需治理范圍
破碎篩分車間工作原理：物料經(jīng)破碎機破碎后經(jīng)皮帶輸送機輸送至振動篩篩選后裝袋。（整條線均已密封）
主要治理：兩個破碎間的塵點（兩個破碎間共用一套除塵系統(tǒng)）。
單條破碎線治理塵點：1、破碎機落入皮帶輸送機時產(chǎn)生的粉塵
2、振動篩工作時篩面產(chǎn)生的粉塵
3、振動篩落料時產(chǎn)生的粉塵
五、設(shè)計內(nèi)容
粉塵捕集罩的設(shè)計；
車間內(nèi)外除塵管道的布置；
粉塵凈化設(shè)備（除塵器）設(shè)計；
切換閥的開閉設(shè)計；
輸灰系統(tǒng)設(shè)計；
控制系統(tǒng)設(shè)計；
除塵系統(tǒng)數(shù)設(shè)定及主要設(shè)備選型；
六、方案的設(shè)計依據(jù)及原則
1、設(shè)計依據(jù)
1.1貴廠家提供的有關(guān)資料；
1.2我公司技術(shù)人員現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)；
1.3我公司在破碎篩分行業(yè)除塵治理成功經(jīng)驗；
1.4我公司所采取的_工藝。
a、低阻、大流量系統(tǒng)工藝；
b、吸塵罩、手動切換閥，吸塵罩_實用技術(shù)；
c、ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器
2、設(shè)計原則
2.1不影響操作工藝為生產(chǎn)服務(wù)宗旨。
2.2滿足_及行業(yè)對環(huán)保的要求并達標。
2.3所采用的技術(shù)經(jīng)得起實踐檢驗，并能_長期可靠穩(wěn)定的運行。
2.4性價比優(yōu)，一次投資少，長期運行費用低、效果好。
2.5兼顧企業(yè)發(fā)展規(guī)劃與現(xiàn)行的協(xié)調(diào)。
七、治理方案實施后環(huán)保性能指標：
1、粉塵捕集效果：破碎間內(nèi)粉塵無外溢。
2、排放濃度：≤50mg/Nm3
八、粉塵治理方案
除塵器系統(tǒng)組成
吸塵罩+手動切換閥+低阻、大流量系統(tǒng)工藝+ ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器＋引風(fēng)機
九、設(shè)計方案
1、粉塵捕集罩的設(shè)計
1.1皮帶輸送機接料點：設(shè)計采用全密封罩
1.2振動篩篩面：設(shè)計采用全密封罩
1.3振動篩落料處：設(shè)計采用半密封罩
2、除塵風(fēng)量：
單條破碎間除塵點除塵風(fēng)量：
1、破碎機落入皮帶輸送機時產(chǎn)生的粉塵
除塵風(fēng)量：4000m3/h
2、振動篩工作時篩面產(chǎn)生的粉塵
除塵風(fēng)量：7000m3/h
3、振動篩落料時產(chǎn)生的粉塵
除塵風(fēng)量：4000m3/h
除塵系統(tǒng)總處理風(fēng)量為：15000 m3/h×2（2個破碎間）=30000 m3/h
除塵器選型：ZC144-3型機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器
3、布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：
除塵系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
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序號 |
項 目 |
數(shù)量 |
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1 |
名稱 |
ZC144-3型機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器 |
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2 |
處理風(fēng)量（m3/h） |
30000 |
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3 |
全過濾面積（m2） |
340 |
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4 |
全過濾風(fēng)速（m/ min） |
1.5 |
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5 |
花板圈數(shù) |
3 |
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6 |
濾袋數(shù)量（條） |
144 |
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7 |
反吹風(fēng)機功率KW |
15 |
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8 |
減速機型號 |
XLED0.8-63 |
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9 |
入口粉塵濃度（g/Nm3） |
＜1000 |
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10 |
出口粉塵濃度（mg/Nm3） |
＜50 |
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11 |
除塵效率（％） |
≥99.8 |
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12 |
本體漏風(fēng)率（％） |
≤3 |
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13 |
設(shè)備阻力（Pa） |
1470-1770 |
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14 |
濾袋材質(zhì) |
滌綸濾針刺氈 |
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15 |
濾布紡織工藝 |
針刺 |
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16 |
濾布縫制工藝 |
三針機縫制 |
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17 |
濾袋規(guī)格 |
Φ250×3000mm |
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18 |
濾袋允許使用溫度℃ |
≤120℃ |
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19 |
袋籠規(guī)格 |
Φ230*2980mm |
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20 |
袋籠材質(zhì) |
碳鋼 |
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21 |
清灰方式 |
停機檢修 |
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22 |
檢修方式 |
檢查孔 |
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23 |
控制方式 |
控制:自動；手動 |
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24 |
輸灰方式 |
星型卸料器 |
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25 |
主管道直徑mm |
Φ760 |
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26 |
管道風(fēng)速（m/ min） |
18 |
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主風(fēng)機型號:4-72№8C |
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風(fēng)量m3/h |
30834 |
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全壓Pa |
2754 |
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電機型號 |
Y200L2-2 |
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轉(zhuǎn)速r/min |
1800 |
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功率KW |
37 |
十、除塵器的設(shè)計
粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得_效果。對于物料破碎篩分來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細粉塵效果顯著，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。
國內(nèi)破碎行業(yè)諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統(tǒng)正常。但在使用一段時間后，隨著除塵器阻力的上升，系統(tǒng)風(fēng)量立即下降，捕集效果惡化，_終導(dǎo)致在除塵系統(tǒng)實際效果與設(shè)計指標或開始運行階段效果大不相同而不得不進行改造，長期的破碎除塵實踐告訴我們，“簡單、實用、可靠、經(jīng)濟”的除塵器是_受企業(yè)歡迎的。
十一、除塵器簡介
機械反吹扁袋除塵器。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構(gòu)、卸灰閥等組成。
2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風(fēng)系統(tǒng)組成。
3、清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機。
4、電控系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)。
本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設(shè)有1個灰斗。
對于本體，我們在設(shè)計上以_不利的荷載組合進行強度設(shè)計；采用Q23_板材制作。
濾袋規(guī)格φ250系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠。
控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。
為了_布袋除塵器_和安全運行，每臺除塵器還設(shè)有1個濾袋檢漏孔。
含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸入而排放于大氣中。
