一、1、電捕焦油除塵器工作原理：

       電捕焦油除塵器是利用高壓直流電源產(chǎn)生的負(fù)高壓，接入電暈_（陰_），它與沉淀_（陽(yáng)_）之間產(chǎn)生電場(chǎng)，電場(chǎng)強(qiáng)度_過(guò)__后在陰陽(yáng)兩_間即產(chǎn)生電暈放電。此時(shí)流經(jīng)電場(chǎng)區(qū)的氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生大量的離子和電子。周圍可以聽(tīng)見(jiàn)強(qiáng)烈的電磁風(fēng)聲。光線暗時(shí)可見(jiàn)紫蘭色電暈。通過(guò)電場(chǎng)的煤氣中的焦油，粉塵，水霧等粒子與離子或電子結(jié)合而苻電，在電場(chǎng)力的作用下向兩_運(yùn)動(dòng)。由于電子質(zhì)量小，運(yùn)動(dòng)速度快，空間分布廣，所以主要是苻負(fù)電的粒子向沉淀_運(yùn)動(dòng)。到達(dá)沉淀_板中和后，依靠殘存的靜電引力和分子間凝聚力首先吸附于沉淀_，而后靠自身重力沿_板下落，通過(guò)焦油出口排出。

 

2、電捕焦油除塵器的種類

 

 

二、電捕焦油除塵器用途范圍：

      電捕焦油除塵器主要用于化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè) 的氣體凈化，用以回收煤氣，焦?fàn)t氣中的焦油，同時(shí)去除其中的粉塵，水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，對(duì)_工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。

三、電捕焦油除塵器開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1、操作人員開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真閱讀《電捕焦油器產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)》及與其配套的《高壓硅整流電源使用說(shuō)明書(shū)》，熟悉其中的操作順序、規(guī)定及維護(hù)常識(shí)。認(rèn)真學(xué)習(xí)根據(jù)各單位生產(chǎn)工藝要求編制的相關(guān)操作規(guī)程。

2、檢查所有電氣設(shè)備的連線、開(kāi)關(guān)是否正常。各處的接地裝置良好可靠（接地電阻＜4Ω），高壓絕緣瓷瓶是否干凈。

3、檢查電捕的煤氣入口、出口閥門(mén)、放散管閥門(mén)，是否處于關(guān)閉的狀態(tài)。

4、檢查電捕的防爆孔蓋是否打開(kāi)（運(yùn)行時(shí)，處于打開(kāi)位置）。

5、各個(gè)蒸汽夾套通入蒸汽加熱（短時(shí)間停車可以不停蒸汽）。

6、以上檢查正常后，將電捕絕緣箱加熱用的溫控儀打開(kāi)，使絕緣箱的溫度均勻升至85～110°C（溫度低于85°C時(shí)不允許開(kāi)機(jī)）。

四、電捕焦油器的負(fù)荷運(yùn)行

1、確定各絕緣箱的溫度正常后（85～110°C），準(zhǔn)備投運(yùn)。

2、對(duì)電捕_行蒸汽置換工作： 在電捕的入口、出口閥門(mén),放散管閥門(mén)關(guān)閉的情況：先打開(kāi)電捕頂部的放散管閥門(mén)，后打開(kāi)電捕的上吹掃蒸汽閥門(mén)，打開(kāi)時(shí)緩慢打開(kāi)到一半，待看見(jiàn)放散管冒出蒸汽時(shí)，將上吹掃閥門(mén)和下吹掃蒸汽閥門(mén)全部打開(kāi)進(jìn)行蒸汽置換。置換15分鐘后，先關(guān)閉下吹掃蒸汽閥門(mén)，再關(guān)閉上吹掃蒸汽閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉放散管閥門(mén)，蒸汽置換完畢。 注意： （1）進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門(mén)漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止?fàn)C傷。 （2）開(kāi)蒸汽閥門(mén)在電捕的本體溫度比較低的時(shí)候，應(yīng)該在開(kāi)始開(kāi)小一點(diǎn)，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開(kāi)裂。

3、對(duì)電捕進(jìn)行煤氣置換工作： a、先關(guān)閉旁通管道的旁通閥門(mén)，同時(shí)打開(kāi)電捕的入口閥門(mén)、打開(kāi)放散管的閥門(mén)（操作時(shí)緩關(guān)緩開(kāi)）。 b、待放散管冒出煤氣時(shí)（黃色的煙氣），進(jìn)行煤氣的含氧量分析取樣，連續(xù)取樣三次，每次間隔5分鐘。 c、含氧量小于0.5%后，先關(guān)閉放散管閥門(mén)，再關(guān)閉入口閥門(mén)并打開(kāi)旁通閥門(mén)，關(guān)閉時(shí)三人操作（操作時(shí)_電捕內(nèi)始終為正壓）。

4、放散管閥門(mén)、入口閥門(mén)_關(guān)閉后，開(kāi)始接通高壓電源。啟動(dòng)電捕的高壓電源，緩慢升壓。在電捕不閃絡(luò)放電的情況下，將電壓升至_電壓（如果放電，則降低電壓運(yùn)行）。然后將電捕的運(yùn)行電壓在35～55KV間運(yùn)行。

5、在第四項(xiàng)運(yùn)行5-10分鐘后，將電捕的運(yùn)行電壓降低到30KV；然后先緩慢關(guān)閉旁通閥門(mén)并緩慢打開(kāi)電捕的入口、出口閥門(mén)，至到入口、出口閥門(mén)全部打開(kāi)。 注意：在操作時(shí)多人操作，一人先關(guān)閉旁通閥門(mén)，一人再開(kāi)入口閥門(mén)，另一人后開(kāi)出口閥門(mén)，操作時(shí)動(dòng)作緩慢，使煤氣均勻的進(jìn)入電捕。防止大幅度的操作動(dòng)作，造成氣體的流速突變，引起電捕內(nèi)的電暈線晃動(dòng)，造成放電現(xiàn)象的產(chǎn)生。

6、待入口、出口閥門(mén)全部打開(kāi)后，將高壓電源緩慢的升壓，在15KV以下可以快速升壓，升止20KV時(shí)，每檔按5KV升壓，并保壓1分鐘，直升到滿足工作電壓運(yùn)行（視電捕內(nèi)的工況決定）；至此，電捕的負(fù)荷投運(yùn)工作完畢。電捕轉(zhuǎn)入正常工作運(yùn)行狀態(tài)。

7、電捕焦油器正常運(yùn)行后，應(yīng)做好運(yùn)行記錄，并隨時(shí)觀察調(diào)整，密切注意各絕緣箱的溫度變化。

8、運(yùn)行期間，嚴(yán)格按照規(guī)定定時(shí)對(duì)煤氣中的含氧量進(jìn)行取樣分析，含氧量_標(biāo)后，應(yīng)立即關(guān)閉電捕的高壓電源，并通知相關(guān)部門(mén)，并做好記錄。 含氧量取樣分析時(shí)間為每小時(shí)一次。

五、電捕運(yùn)行中如遇含氧量_標(biāo)（＞0.5%）、突然停電、設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉高壓電源，并關(guān)閉電捕的入口、出口閥門(mén)，排除故障后按開(kāi)機(jī)順序逐步進(jìn)行。

六、電捕焦油器的維修規(guī)范

1、維修電捕時(shí)，_關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護(hù)。

2、電捕運(yùn)行三個(gè)月，應(yīng)停車用蒸汽清掃一次，并對(duì)絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時(shí)用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。

3、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，除按_條操作外，同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：

3.1、停電、接地、懸掛警示牌同_條。

3.2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門(mén)。

3.3、先打開(kāi)放散管的閥門(mén)，后打開(kāi)上吹掃蒸汽閥門(mén)，待放散管排出蒸汽后，打開(kāi)下吹掃蒸汽閥門(mén)，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門(mén)。

3.4、待電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后，在電捕的入口、出口閥門(mén)與電捕本體連接處插入鐵制盲板。

3.5、盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時(shí)間30分鐘（操作順序同上第3條）。

3.6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后打開(kāi)電捕的上下人孔蓋。

注意： （1）進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門(mén)漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止?fàn)C傷。

（2）開(kāi)蒸汽閥門(mén)在電捕的本體溫度比較低的時(shí)候，應(yīng)該在開(kāi)始開(kāi)小一點(diǎn)，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開(kāi)裂。

3.7、在上下人孔蓋打開(kāi)24小時(shí)后進(jìn)行爆破試驗(yàn)。用爆破取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣，進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入電捕內(nèi)部檢查維修。

4、進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項(xiàng)目：

4.1、罩瓷瓶?jī)?nèi)部結(jié)焦情況，即時(shí)清理保持清潔。

4.2、電暈_線和沉淀_管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過(guò)多會(huì)使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。

4.3、檢查沉淀_管的表面有無(wú)凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時(shí)處理。

4.4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽_干凈。

4.5、檢查電暈線有無(wú)斷絲，重錘有無(wú)脫落，并及時(shí)處理。4.  6、電暈_線是否位于沉淀管的中心位置，電暈_線偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。

5、電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后，要進(jìn)行空?qǐng)鲈囼?yàn)。 空?qǐng)鲈囼?yàn)：高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點(diǎn)，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗(yàn)，直到將電壓升至40-55KV（無(wú)閃絡(luò)放電現(xiàn)象）。

6、維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，要_有良好的通風(fēng)設(shè)施，必要時(shí)要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護(hù)人員，進(jìn)行安全監(jiān)督工作。

7、電捕焦油除塵器在運(yùn)行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無(wú)損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。