火車裝焦倉除塵器工藝說明：
1. 流程說明：
在焦炭轉運及篩焦過程中產(chǎn)生的焦粉塵由各點的吸塵罩收集后，再匯入集塵干管，然后通過連接管道進入
火車裝焦倉除塵器凈化，煙塵由除塵風機抽引，后達標氣體通過煙囪排入大氣。
篩焦除塵系統(tǒng)處理能力為253000m3/h，粉塵溫度<60℃，布袋除塵器選用低壓長袋脈沖除塵器，過濾面積建議大于5720m2，風速<0.8m/min。為減少噪音在風機出口設消音器。
火車裝焦倉除塵器篩焦除塵系統(tǒng)除塵風量由風機電機轉速確定。風機轉速由風機配套的變頻器控制。篩焦樓一層除塵風管入口處設電動蝶閥，其啟?，F(xiàn)場控制，閥門動作同時給篩焦除塵地面站PLC信號，PLC控制風機變頻器頻率，使其風機電機轉速調(diào)到相應風量的電機轉速。當一層汽車裝車除塵風管關閉閥門時，篩焦除塵風機在變頻電機的作用下低速運轉。當一層火車車裝車除塵風管閥門開啟時（多開啟2個閥門），篩焦除塵風機在變頻電機的作用下高速運轉。含塵氣流經(jīng)除塵器凈化后由煙囪排入大氣。
火車裝焦倉除塵器控制要求說明：
1所有動作設備均要求設在地面站的配電控制室內(nèi)的控制柜控制啟停。
2火車裝焦倉除塵器自動控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)（除塵設備廠家成套配套），控制系統(tǒng)的軟件功能應包括：動態(tài)圖形顯示，啟停條件，chao限報警及聯(lián)鎖停機，各控制點狀態(tài)顯示、數(shù)據(jù)打印等，有關控制系統(tǒng)的具體要求（包括設備的技術性能，控制功能及控制參數(shù)，管理功能等）。
3火車裝焦倉除塵器清灰及整個輸灰系統(tǒng)的動作控制均由除塵器本體控制柜配帶，將控制柜置于操作室。
火車裝焦倉除塵器管道安裝說明：
1.除塵管道及管件除材質(zhì)特殊標注外，均采用Q235-A，圖中圓形除塵管道及管件所標注的管徑均指管道內(nèi)徑,管道標高均以管中心為準；
2.管道在安裝前須先清出其內(nèi)壁及毛刺等雜物，各單體須試驗合格后方可安裝；
3.管道吊裝時其環(huán)向焊縫應離托座（或襯托板）邊緣不小于300mm，縱向焊縫應在托座上方不小于200mm處；
4.管道安裝時，支架處的管道標高安裝誤差不chao過設計標注標高的±5mm;
6.
火車裝焦倉除塵器除塵管道的焊縫應采用對接焊縫，焊縫高度不得小于管壁厚度，管道的配件與管道焊接時應采用標準的連續(xù)角焊縫，焊角高度不得小于所焊件的小厚度，但法蘭與管道焊接應采用雙面連續(xù)的標準角焊縫。
