石灰窯布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到_數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。 

2、石灰窯布袋除塵器系統(tǒng)組成 ： 

1）袋式除系統(tǒng)包括；箱體、袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門及自動(dòng)卸料系統(tǒng)。箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。 

2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī) 

3）袋式除塵器的自動(dòng)卸料系統(tǒng)；通過該系統(tǒng)可使除塵器分離下來的廢料，通過旋輸送到皮帶機(jī)減少了人工_廢料，也減少了廢料的二次污染。 

4）噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。 

5）進(jìn)氣的排灰部分。

6）預(yù)除塵系統(tǒng)；包括旋風(fēng)除塵器及其自動(dòng)卸料系統(tǒng)。用該系統(tǒng)可使較大灰塵顆粒先期分離，以免沉淀到煙道內(nèi)而降低了除塵效率。其自動(dòng)卸料系統(tǒng)可使旋風(fēng)除塵器分離下來的廢料直接進(jìn)入皮帶輸送機(jī)，減少了人工_廢料，也減少了廢料的二次污染。 

3、石灰窯布袋除塵器設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 

1）、除塵效率高可達(dá)99.5% 

2）、合理的清灰程序和清灰周期_了除塵器的清灰效果和濾袋壽命 

3）、清灰控制式的多樣化，可以隨著工況條件的不同，定不同的清灰方式；可實(shí)現(xiàn)復(fù)合離線脈沖清灰 4）、石灰窯布袋除塵器在正確地選擇過濾材料、工況的情況下能捕集含塵濃度高的氣體且不需要二級(jí)除塵，_排放濃度小于50mg/m3，達(dá)到_允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。  

5）、袋式除塵器用于煤粉除塵時(shí)，還設(shè)有防爆裝置，確保安全運(yùn)行。用于庫頂除塵時(shí)，可不帶支架、灰斗及排灰裝置 

6）、可以根據(jù)物料的各種性質(zhì)（如：酸性、堿性、高溫性、顆粒度大小、電負(fù)荷承受度等）選擇不同的濾袋材質(zhì)，應(yīng)用范圍廣 

7）、可以根據(jù)使用條件選擇長(zhǎng)袋低壓脈沖，扁袋低壓脈沖、圓袋高壓脈沖多種形式. 

8）、由于加裝了預(yù)除塵系統(tǒng)并配套有自動(dòng)卸料裝置；通過該系統(tǒng)可使除塵器分離下來的廢料直接進(jìn)入皮帶輸送機(jī)，減少了人工_廢料，也減少了廢料的二次污染。 

9）由于加裝了自動(dòng)卸料系統(tǒng)，不僅提高了除塵效率而且基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化清灰。