1鍋爐除塵器系統(tǒng)儀表與控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范的_要求。
2提供一套完整、可靠、符合有關(guān)工業(yè)標準的除塵器控制系統(tǒng)及設(shè)備，該系統(tǒng)的設(shè)計能滿足布袋除塵器系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)要求，_系統(tǒng)在各種工況下安全穩(wěn)定地運行，確保該系統(tǒng)的設(shè)計和供貨能滿足除塵器的全自動、半自動、手動運行和記錄的要求。
3提供的控制系統(tǒng)的設(shè)計、設(shè)備是已有應(yīng)用業(yè)績和_水平，具有高的可用性、可靠性、可操作性、可維護性和可擴展性。投標方不應(yīng)推薦也不應(yīng)提供在本合同執(zhí)行過程中將會被新一代設(shè)備取代的過時設(shè)備。投標方提供系統(tǒng)安全、可靠自動運行所必需的所有儀器儀表。投標方配供_地儀表和控制設(shè)備符合_新_標準，并選用經(jīng)實踐證明質(zhì)量可靠、性能符合工藝要求的通用產(chǎn)品，根據(jù)安裝地點滿足防爆、防火、防水、防塵、防凍、_的有關(guān)要求。不使用非標準測量元件，不使用含有水銀等有毒物質(zhì)的儀表及_宣布淘汰的產(chǎn)品。_地溫度顯示應(yīng)采用雙金屬溫度計（萬向型），變送器采用性能價格比_、且有良好電廠運行業(yè)績的智能變送器，熱電偶、熱電阻選用符合_現(xiàn)行標準的國內(nèi)_產(chǎn)品，采用雙支鎧裝Pt100熱電阻（A級，IEC標準）或雙支鎧裝K型熱電偶（Ⅰ級，IEC標準）；繼電器采用進口產(chǎn)品，壓力開關(guān)采用進口產(chǎn)品，過程開關(guān)的接點容量至少為220VAC 6A或220VDC 3A，接點數(shù)量滿足控制要求；執(zhí)行機構(gòu)、分析儀器采用進口或引進技術(shù)產(chǎn)品?？刂乒駜?nèi)的所有元器件均采用知名廠家產(chǎn)品。為了保持全廠儀表選型的統(tǒng)一，_終儀表的廠家及型號由招標方確定。
4 鍋爐除塵器的控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)，每套除塵器要求采用獨立的控制柜，控制柜內(nèi)要求控制器、電源、網(wǎng)絡(luò)冗余配置。
5 控制系統(tǒng)配置及自動化水平
除塵器系統(tǒng)的監(jiān)視與控制采用PLC系統(tǒng)?？刂乒癫贾迷谝黄诘某龎m控制室內(nèi)，操作員站布置在一期的機爐控制室內(nèi)。操作人員在機爐控制室內(nèi)通過LCD及鍵盤和鼠標對系統(tǒng)進行監(jiān)視和控制操作。不設(shè)其它常規(guī)儀控表盤。所供LCD為工業(yè)液晶顯示器，至少為32位真色彩，屏幕尺寸不小于24英寸，分辨率不低于1280×1024象素，顯示器屏幕為防眩光屏幕（_終的顯示器尺寸，品牌、顏色由招標方確定）。主機的配置至少采用Pentium Ⅳ處理器，主頻為3.0MHz，內(nèi)存為1GB，硬盤為160GB，光驅(qū)為DVD,音箱等。PLC控制柜、操作臺的外形尺寸及色標由招標方確定。
控制方式：全系統(tǒng)PLC程序控制，實現(xiàn)全自動化、遠控運行，也可人工手動操作。
控制系統(tǒng)I/O數(shù)量為其實用點數(shù)的120%，每種類型至少一塊，插槽和柜內(nèi)端子還留有20％的余量；這些都是按系統(tǒng)聯(lián)調(diào)成功正式投運時的_終容量計算的百分比值。投標方提供計算并驗證上述備用量的方法。
6投標方應(yīng)提供除塵器的控制流程圖、設(shè)備清冊、電纜清冊和I/O清冊等。投標方對除塵器系統(tǒng)的控制系統(tǒng)技術(shù)總負責。
7提供的所有一次儀表、控制設(shè)備的接口信號，連接到投標方提供的_地接線盒、儀表控制箱柜的端子排上，并負責_地接線盒、儀表控制箱柜的現(xiàn)場布置及由_地接線盒、儀表控制箱柜端子排至端子柜、繼電器柜的電纜接線及電纜橋架的敷設(shè)設(shè)計。除塵器的全部動力電纜、控制電纜、補償電纜及導(dǎo)線，及電纜橋架、所有安裝材料均由投標方供貨。
8負責提供所有除塵器所需要的測量元件、儀表裝置和執(zhí)行機構(gòu)等，并負責控制系統(tǒng)的設(shè)計、供貨、安裝指導(dǎo)、調(diào)試和培訓。
9負責實現(xiàn)除塵器系統(tǒng)所有設(shè)計的功能。
10成套配供的所有檢測和控制設(shè)備、儀表、一次元件需列出詳細的清單（包括廠家、型號等），并提供配供設(shè)備、儀表的詳細中文說明或技術(shù)資料，由招標方確認。
11對所提供的熱工設(shè)備（元件），包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都要詳細說明其安裝地點、用途及制造廠家。特殊檢測裝置須提供安裝使用說明書。投標方提供完整的熱工檢測及控制系統(tǒng)資料，詳細說明對除塵器系統(tǒng)的測量、控制、聯(lián)鎖、保護等方面的要求。
12所供應(yīng)的儀表及控制設(shè)備選用技術(shù)_的通用產(chǎn)品，符合_有關(guān)標準，不采用淘汰產(chǎn)品，并考慮_限度的可用性、可靠性、可控性和可維修性。
13所有取樣點要求設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且便于安裝維護的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。
_地儀表設(shè)備應(yīng)滿足除塵工藝系統(tǒng)要求，由投標方供貨。
1所有進入PLC的電氣模擬量應(yīng)經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換為4~20mA的標準直流信號。
2 所供電動執(zhí)行機構(gòu)采用閉環(huán)控制回路，能夠輸入輸出，裝有帶4~20mADC輸出信號的位置指示變送器和0~_標度的_地位置指示器。
3 提供的PLC系統(tǒng)應(yīng)滿足各種運行工況的要求，確保系統(tǒng)安全、_運行；PLC系統(tǒng)應(yīng)易于組態(tài)、易于使用、易于擴展。
.當PLC系統(tǒng)通訊發(fā)生故障或運行操作員站全部故障時，應(yīng)能確保將除塵器系統(tǒng)安全停運。
•PLC應(yīng)通過高性能的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)及分散處理單元、過程I/O、人機接口和過程控制軟件等來完成除塵系統(tǒng)的控制。PLC硬件應(yīng)安全、可靠、_。
•PLC設(shè)計應(yīng)采用合適的冗余配置和診斷至模件級的自診斷功能，使其具有高度的可靠性。系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障均不應(yīng)影響整個系統(tǒng)的工作。
•系統(tǒng)的監(jiān)視、報警和自診斷功能應(yīng)高度集中在LCD上顯示和在打印機上打印，控制系統(tǒng)應(yīng)在功能和物理上適當分散。
•PLC應(yīng)采取有效措施，以防止各類計算機病毒的侵害和PLC內(nèi)各存儲器的數(shù)據(jù)丟失。
•整個PLC的可利用率至少應(yīng)為99.9%。
•PLC系統(tǒng)應(yīng)留有以下的裕量：
—_忙時，每個控制器CPU的負荷率不大于60%，操作員站控制器CPU負荷率不大于40%。
—內(nèi)部存儲器占用容量不大于50%，外部存儲器占有容量不大于40%。
—通訊總線的負荷率不大于30%，令牌網(wǎng)通訊總線負荷率不大于40%。
—每種I/O點裕量20%。
—I/O模件槽裕量20%
—電源負荷裕量大于30~40%（備用模件插入后的裕量）
—操作員站允許_標簽量至少應(yīng)為系統(tǒng)過程I/O總數(shù)的150~200%
所提供的PLC應(yīng)結(jié)合工藝系統(tǒng)特點并按功能分散和物理分散的原則進行設(shè)計，是專用的控制系統(tǒng)。在執(zhí)行合同的過程中，隨著工程設(shè)計進程和技術(shù)資料的逐漸完善，在不_過I/O總量的前提下，硬件、軟件凍結(jié)前后，業(yè)主對過程I/O信號及控制要求的變化。
投標方提供的設(shè)備，其質(zhì)量標準應(yīng)一致，要求機柜尺寸、顏色、外形結(jié)構(gòu)相同。所有外部接線至少滿足1.5mm2線芯截面的接線要求
，工程服務(wù)、資料文件等雙方友好協(xié)商。