危廢處理煙氣布袋除塵器采用單室，煙氣通過濾袋，將煙氣中的粉塵脫除。過濾過程主要在濾布的外表面進(jìn)行，顆粒在濾袋的作用下，收集于下部料斗。濾袋采用逐行清灰的方式，可根據(jù)實(shí)際情況，現(xiàn)場調(diào)整清灰時(shí)間。濾袋兩側(cè)有差壓表監(jiān)視濾袋工作狀況，吹掃下來的粉塵經(jīng)輸送機(jī)輸送至飛灰收集槽。
煙氣中未反應(yīng)的消石灰、活性炭粉附著在濾袋表面，從而將污染物進(jìn)一步凈化。
除塵布袋定期用干燥的壓縮空氣脈沖進(jìn)行清潔。除塵器下面采用船型灰斗，在設(shè)計(jì)形式上，可防止灰塵在那里沉積或聚集。
除塵器安裝伴熱系統(tǒng)，停爐時(shí)，以確保其溫度不低于65℃，防止飛灰結(jié)塊。
布袋除塵器的運(yùn)行包括過濾、清灰、切出都由控制模板自動(dòng)控制。
布袋除塵器箱體鋼板厚度不小于5mm，有防止變形的可靠措施。
危廢處理煙氣布袋除塵器全部采用保溫。
          布袋骨架反撐筋和縱筋分布均勻，有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，焊點(diǎn)無脫焊現(xiàn)象。能防止在正常運(yùn)輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
          袋籠與濾袋能良好匹配，籠箍與濾袋接觸表面平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺。
危廢處理煙氣布袋除塵器運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行。在投產(chǎn)半年后的_年，年運(yùn)行小時(shí)數(shù)大于7000小時(shí)，_年運(yùn)行小時(shí)數(shù)大于8000小時(shí)。