1、概述
礦山破碎車間破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了_崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，_采取_有效的除塵凈化措施。 為了使環(huán)境得到_，只有靠除塵器來治理。
由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此，對除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排。
貴公司現(xiàn)對選礦設(shè)備配有濕式除塵系統(tǒng)，但因赤峰地區(qū)冬季寒冷，濕式除塵設(shè)備在冬季特別容易因凍冰而無法使用。所以考慮其使用效率對四臺(tái)濕式除塵器進(jìn)行改造。
我們綜合考慮和比較了大氣反吹布袋除塵器和脈沖布袋除塵器的性能特點(diǎn)，為_在各種環(huán)境條件下除塵器能長期、安全、穩(wěn)定的工作，體現(xiàn)除塵器的_價(jià)格性能比，為了使需方在投資和使用時(shí)降低費(fèi)用，決定采用高壓反吹袋式除塵器。該形式的除塵器已經(jīng)在_各地各大礦山破碎與篩分工程項(xiàng)目中得到運(yùn)用。
CXBC-Ⅲ型高壓反吹袋式除塵器具有切向進(jìn)風(fēng)、高壓風(fēng)清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn)。
隨著_環(huán)保法規(guī)的修訂提高，以及人們對環(huán)保與降低運(yùn)行成本的意識進(jìn)一步增強(qiáng)，CXBC-Ⅲ型高壓反吹袋式除塵器將成為礦山除塵的_設(shè)備。
2、現(xiàn)有設(shè)備參數(shù)
1.1振動(dòng)篩車間 1臺(tái)
設(shè)備型號：CJ-1220型濕式除塵器
處理風(fēng)量：23000-29000m3/h
風(fēng)機(jī)功率：37KW
1.2圓錐破車間 1臺(tái)
設(shè)備型號：CJ-1217型濕式除塵器
處理風(fēng)量：16000-22000m3/h
風(fēng)機(jī)功率：22KW
1.3大破車間 2臺(tái)
設(shè)備型號：CJ-1213型濕式除塵器
處理風(fēng)量：11000-15000m3/h
風(fēng)機(jī)功率：18.5KW
注：以上標(biāo)注號與圖紙相符
3、設(shè)計(jì)內(nèi)容
粉塵凈化設(shè)備（除塵器）設(shè)計(jì)；
輸灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
除塵系統(tǒng)數(shù)設(shè)定及主要設(shè)備選型；
除塵系統(tǒng)總布置圖。
4、選礦廠除塵器改造方案的設(shè)計(jì)依據(jù)及原則
1、設(shè)計(jì)依據(jù)
1.1礦山廠家提供的有關(guān)資料；
1.2我公司技術(shù)人員現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)；
1.3我公司在礦山行業(yè)除塵治理成功經(jīng)驗(yàn)；
1.4我公司所采取的_工藝。
a、低阻、大流量系統(tǒng)工藝；
b、除塵設(shè)備正壓使用的_實(shí)用技術(shù)；
c、CXBC-Ⅲ型高壓反吹袋式除塵器
2、選礦廠除塵器改造
設(shè)計(jì)原則2.1不影響操作工藝為生產(chǎn)服務(wù)宗旨。
2.2滿足_及行業(yè)對環(huán)保的要求并達(dá)標(biāo)。
2.3所采用的技術(shù)經(jīng)得起實(shí)踐檢驗(yàn)，并能_長期可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。
2.4性價(jià)比優(yōu)，一次投資少，長期運(yùn)行費(fèi)用低、效果好。
2.5兼顧企業(yè)發(fā)展規(guī)劃與現(xiàn)行的協(xié)調(diào)。
5、治理方案實(shí)施后環(huán)保性能指標(biāo)：
1、煙塵捕集率：＞95%（塵點(diǎn)處不冒粉塵）
2、排放濃度：≤50mg/Nm3
3、崗位粉塵濃度：≤20mg/Nm3
6、選礦廠除塵器改造改造方案
振動(dòng)篩車間除塵系統(tǒng)
1、將原有的濕式除塵器拆除。
2、將37KW的風(fēng)機(jī)拆除。
3、增加一臺(tái)CXBC-432-Ⅲ型高壓反吹袋式除塵器。
4、增加一臺(tái)45KW風(fēng)機(jī)。
圓錐破車間除塵系統(tǒng)
1、將原有的濕式除塵器拆除。
2、將22KW的風(fēng)機(jī)拆除。
3、增加一臺(tái)CXBC-288-Ⅲ型高壓反吹袋式除塵器。
4、將原振動(dòng)篩車間37KW的風(fēng)機(jī)安裝替換拆除的22KW風(fēng)機(jī)。
大破（顎式破碎機(jī)）車間除塵系統(tǒng)
1、將原有的濕式除塵器拆除。
2、將18.5KW的風(fēng)機(jī)拆除。
3、增加一臺(tái)CXBC-216-Ⅲ型高壓反吹袋式除塵器。
4、將原圓錐破車間22KW的風(fēng)機(jī)安裝替換拆除的18.5KW風(fēng)機(jī)。（另一套除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)不變）
十、增加除塵設(shè)備設(shè)計(jì)主要參數(shù)
我公司根據(jù)貴公司提供的設(shè)計(jì)原始資料和建設(shè)單位對布袋除塵器提出的要求，為貴單位除塵系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)的布袋除塵器，其主要參數(shù)如下表：
振動(dòng)篩車間 除塵設(shè)備型號：CXBC-432-Ⅲ型高壓反吹袋式除塵器
序號 項(xiàng) 目 數(shù)量
1 名稱 高壓反吹袋式除塵器
2 處理煙氣量（m3/h） 23000-29000
3 全過濾面積（m2） 432
4 全過濾風(fēng)速（m/ min） 0.9-1.11
8 濾袋數(shù)量（條） 144
9 反吹風(fēng)機(jī)功率（KW） 15
10 入口粉塵濃度（mg/Nm3） ＜1000
11 出口粉塵濃度（mg/Nm3） ＜50
12 除塵效率（％） ≥99.8
13 本體漏風(fēng)率（％） ≤3
14 設(shè)備阻力（Pa） 1470-1770
15 濾袋材質(zhì) PTFE針刺氈
16 濾布紡織工藝 針刺
17 濾布縫制工藝 三針機(jī)縫制
18 濾袋規(guī)格 Φ260×3300mm（梯形）
19 濾袋允許使用溫度℃ ≤120℃
21 袋籠材質(zhì) 碳鋼
22 濾袋固定及密封方式 膠墊 壓板
23 清灰方式 在線清灰
24 檢修方式 停機(jī)檢修
25 控制方式 控制:自動(dòng)；手動(dòng)
26 輸灰方式 星型卸料器
引風(fēng)機(jī)型號：6-51№9D
風(fēng)量（m3/h） 30000
全壓（Pa） 2800
電機(jī)型號 Y225M-4
轉(zhuǎn)速（r/min） 1450
功率（KW） 45

圓錐破車間 除塵設(shè)備型號：CXBC-288-Ⅲ型高壓反吹袋式除塵器
序號 項(xiàng) 目 數(shù)量
1 名稱 高壓反吹袋式除塵器
2 處理煙氣量（m3/h） 16000-22000
3 全過濾面積（m2） 288
4 全過濾風(fēng)速（m/ min） 0.9-1.2
8 濾袋數(shù)量（條） 72
9 反吹風(fēng)機(jī)功率（KW） 11
10 入口粉塵濃度（mg/Nm3） ＜1000
11 出口粉塵濃度（mg/Nm3） ＜50
12 除塵效率（％） ≥99.8
13 本體漏風(fēng)率（％） ≤3
14 設(shè)備阻力（Pa） 1470-1770
15 濾袋材質(zhì) PTFE針刺氈
16 濾布紡織工藝 針刺
17 濾布縫制工藝 三針機(jī)縫制
18 濾袋規(guī)格 Φ260×4300mm（梯形）
19 濾袋允許使用溫度℃ ≤120℃
21 袋籠材質(zhì) 碳鋼
22 濾袋固定及密封方式 膠墊 壓板
23 清灰方式 在線清灰
24 檢修方式 停機(jī)檢修
25 控制方式 控制:自動(dòng)；手動(dòng)
26 輸灰方式 星型卸料器
引風(fēng)機(jī)型號：將原振動(dòng)篩車間37KW風(fēng)機(jī)替換現(xiàn)有22KW風(fēng)機(jī)

大破車間 除塵設(shè)備型號：CXBC-216-Ⅲ型高壓反吹袋式除塵器
序號 項(xiàng) 目 數(shù)量
1 名稱 高壓反吹袋式除塵器
2 處理煙氣量（m3/h） 11000-15000
3 全過濾面積（m2） 216
4 全過濾風(fēng)速（m/ min） 0.9-1.2
8 濾袋數(shù)量（條） 72
9 反吹風(fēng)機(jī)功率（KW） 7.5
10 入口粉塵濃度（mg/Nm3） ＜1000
11 出口粉塵濃度（mg/Nm3） ＜50
12 除塵效率（％） ≥99.8
13 本體漏風(fēng)率（％） ≤3
14 設(shè)備阻力（Pa） 1470-1770
15 濾袋材質(zhì) PTFE針刺氈
16 濾布紡織工藝 針刺
17 濾布縫制工藝 三針機(jī)縫制
18 濾袋規(guī)格 Φ260×3300mm（梯形）
19 濾袋允許使用溫度℃ ≤120℃
21 袋籠材質(zhì) 碳鋼
22 濾袋固定及密封方式 膠墊 壓板
23 清灰方式 在線清灰
24 檢修方式 停機(jī)檢修
25 控制方式 控制:自動(dòng)；手動(dòng)
26 輸灰方式 星型卸料器
引風(fēng)機(jī)型號：將原圓錐破車間22KW風(fēng)機(jī)替換現(xiàn)有18.5KW風(fēng)機(jī)

7、除塵器的設(shè)計(jì)
粉塵的凈化只有靠除塵器來實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定，可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得_效果。對于選礦除塵來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細(xì)粉塵效果顯著，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。
國內(nèi)礦山行業(yè)諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統(tǒng)正常。但在使用一段時(shí)間后，隨著除塵器阻力的上升，系統(tǒng)風(fēng)量立即下降，捕集效果惡化，_終導(dǎo)致在除塵系統(tǒng)實(shí)際效果與設(shè)計(jì)指標(biāo)或開始運(yùn)行階段效果大不相同而不得不進(jìn)行改造，長期的冶金除塵實(shí)踐告訴我們，“簡單、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)”的除塵器是_受企業(yè)歡迎的。
8、CXBC-Ⅲ型高壓反吹袋式除塵器的優(yōu)勢
CXBC-Ⅲ型高壓反吹袋式除塵器它結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用低等多種優(yōu)勢，當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后，由于設(shè)備殼體為圓形，切向進(jìn)入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，_的離心力會(huì)將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會(huì)在負(fù)壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)清灰時(shí)間后，高壓反吹風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)打開（根據(jù)現(xiàn)場工況而定），引進(jìn)除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進(jìn)行清灰。而且此類型除塵設(shè)備還不受_氣源條件的限制，不像脈沖除塵器_使用壓縮空氣進(jìn)行清灰，_配備一臺(tái)空氣壓縮機(jī)和一臺(tái)加熱器，因?yàn)楫?dāng)氣源內(nèi)含有水分時(shí)，嚴(yán)重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年，到時(shí)_要更換，大大增加了運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)成本。為了貴單位的利益和使除塵系統(tǒng)達(dá)到_的工作效率，所以我們決定采用CXBC-Ⅲ型高壓反吹袋式除塵器。
9、對布袋除塵器的技術(shù)要求
1、除塵器采用室外布置，考慮防雨、防風(fēng)、防震。
2、共采用4臺(tái)布袋除塵器。
3、要求除塵器含塵濃度≤50mg/Nm3
4、采用反吹清灰方案.
5、除塵器濾袋采用易清灰針刺氈，并設(shè)有濾袋檢漏裝置
6、除塵器灰斗容積按貯存10小時(shí)灰量設(shè)計(jì)，
7、控制柜設(shè)有自動(dòng)與手動(dòng)互換控制，當(dāng)自動(dòng)控制發(fā)生事故時(shí)，可采用手動(dòng)控制。
10、除塵器簡介
1、CXBC-Ⅲ型高壓反吹袋式除塵器。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
2、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機(jī)構(gòu)、卸灰閥等組成。
3、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成。
清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機(jī)。
4、電控系統(tǒng)：自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
5、本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設(shè)有1個(gè)灰斗。
6、對于本體，我們在設(shè)計(jì)上以_不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q23_板材制作。
7、濾袋規(guī)格φ260系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
8、控制儀采用自動(dòng)與手動(dòng)互換兩種形式控制。
9、為了_布袋除塵器_和安全運(yùn)行，每臺(tái)除塵器還設(shè)有1個(gè)濾袋檢漏孔。
含塵氣體于切向進(jìn)入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。
11 、除塵器的特點(diǎn)
1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。
2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式更為合理可靠。
5、本除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料，其規(guī)范如下：
型 號： PTFE針刺氈
原 料： 聚 酯
厚 度： 1.4-1.35mm
單 量： 500g/m2
透 氣 量： 400-90m3/m2.min
表面處理： 熱定型，單面燒毛、軋光處理
濾袋加工： 粘壓縫制
十六、系統(tǒng)工藝
選礦除塵共有五大系統(tǒng)
1、 吸塵罩：分為密封罩與半密封罩
2、 管道：分為主管道與支管道
3、 手動(dòng)調(diào)風(fēng)閥
4、 除塵設(shè)備：CXBC-Ⅲ型高壓反吹袋式除塵器
5、 風(fēng)機(jī)、電機(jī)
12、維護(hù)說明
所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。
以下條款作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作”。
1、每天對設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行檢查。
2、每周期對整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，清灰機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。
3、每年從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
4、一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進(jìn)行檢查。
5、各部件的維護(hù)
●袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，_說明一濾袋破損或操作條件不對。
●清灰機(jī)構(gòu)：和除塵器其他部件一樣，清灰機(jī)構(gòu)不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對其進(jìn)行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。
●除塵器狀況
除塵器安裝使用后，_不要對除塵器殼體進(jìn)行電焊，切割。但焊接前_要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。
檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
●濾袋
在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，_有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。
●濾袋拆卸
1、安全步驟
1）關(guān)閉除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)
2）對過濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作
3）拆卸過程
更換一條濾袋，先把壓板拿掉，再從頂部將袋籠拉出，_后把濾袋拉出，避免濾袋與堅(jiān)硬物體接觸，以免將濾袋刮壞
13、售后服務(wù)及質(zhì)量_
1、設(shè)備運(yùn)至指定倉庫或施工現(xiàn)場時(shí)，我方派遣有能力、有經(jīng)驗(yàn)的人員到現(xiàn)場講行驗(yàn)收和交接工作。需方負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位及人員共同進(jìn)行設(shè)備數(shù)量的清點(diǎn)和外觀檢驗(yàn)，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。
2、在安裝和調(diào)試、檢測時(shí)，我方技術(shù)服務(wù)人員根據(jù)需主要求進(jìn)行技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。
3、我方對產(chǎn)品售后服務(wù)實(shí)行24小時(shí)動(dòng)態(tài)響應(yīng)原則，隨時(shí)接受用戶的指派，趕赴現(xiàn)場解決哪怕是微小的問題，_用戶正常使用每一臺(tái)設(shè)備。
4、在設(shè)備驗(yàn)收、安裝和調(diào)試階段中，如發(fā)現(xiàn)我方提供的設(shè)備不符或在安裝過程中由于我方錯(cuò)誤，造成設(shè)備損壞的將由我方負(fù)責(zé)承擔(dān)，所需設(shè)備和部件及進(jìn)提供。
5、需方在要求提供補(bǔ)充設(shè)備和部件時(shí)，我方盡快幫助解決。
6、設(shè)備合同生效后，我方提供設(shè)備檢驗(yàn)大綱（并經(jīng)雙方討論確定后）作為設(shè)備檢驗(yàn)的基本依據(jù)。設(shè)備制造期間需方可隨時(shí)要求到我方制造廠里進(jìn)行設(shè)備監(jiān)制，我方給予支持和配合。
7、設(shè)備質(zhì)量_期自性能測試合格后開始，按需方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備交接驗(yàn)收后并不解除我方對設(shè)備_期內(nèi)應(yīng)承擔(dān)的_責(zé)任 。
8、設(shè)備質(zhì)保期為一年（包括所有配件）。