石灰窯除塵器脫硝系統(tǒng)問題及解決方案:
1.
石灰窯除塵器脫硝系統(tǒng)系統(tǒng)氧含量gao的問題
分析系統(tǒng)排放氧含量O2gao達(dá)14%,主要是窯尾密封(窯尾魚鱗片漏風(fēng))和系統(tǒng)管道漏風(fēng)有關(guān),更換窯尾魚鱗片和封堵各管道漏風(fēng)進(jìn)行解決,技改完成后氧含量O2可以降到10%以下。
2.石灰窯除塵器脫硝系統(tǒng)
存在的問題選擇性非催化還原(SNCR)脫硝技術(shù)是在無催化劑存在的條件下向爐內(nèi)噴射還原劑使之與煙氣中的NOx反應(yīng),將其還原成N2及H2O。其主要反應(yīng)方程式如下:
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O
2CO(NH2)2+4NO+O2→4N2+2CO2+4H2O
還原劑zui適宜的注入溫度大約在850~1100℃之間,這樣可以bao證上述兩個反應(yīng)為主要反應(yīng)。當(dāng)溫度較gaochao過上述范圍時(shí),氨容易被氧氣氧化,導(dǎo)致NOx還原量減少;而溫度低于范圍時(shí),氨反應(yīng)不wan全,易導(dǎo)致氨逸出。
2.1根據(jù)當(dāng)前現(xiàn)場參數(shù),在增加氨水噴量的情況不能使排放量降到100mg/Nm³以下,主要原因是:還原區(qū)太小,當(dāng)氨水量增加的時(shí)候,會降低還原區(qū)反應(yīng)的局部溫度,造成氨水反應(yīng)不wan全,排放量降不下來,導(dǎo)致氨逃逸chao標(biāo)。因此對原有脫硝系統(tǒng),須要進(jìn)行合理的改造,才能排放達(dá)標(biāo),才能滿足當(dāng)?shù)氐腸hao低排放的要求。
2.2從反應(yīng)區(qū)還原反應(yīng)完成,到NOX測試區(qū)域,時(shí)間一般在5~30分鐘不等(根據(jù)在線監(jiān)測儀安置的地方來決定),因此該控制系統(tǒng)是一個大滯后系統(tǒng),也jiu是說,對控制參數(shù)的修改,要等到5~30分鐘以后才知道結(jié)果,用單純的流量或者NOX化合物濃度來進(jìn)行模糊控制,會造成氨水的大量浪費(fèi)。采用人工控制,氨水浪費(fèi)量更大。
2.3系統(tǒng)的開起和停止條件,因?yàn)檫€原反應(yīng)要求的條件須有定量的濃度、反應(yīng)區(qū)溫度。那么控制系統(tǒng)里面須要采集該參數(shù),并進(jìn)行程序的條件控制。目前原有系統(tǒng)中參與控制的參數(shù)只采集了NOX,這些得到的控制模型,wan全達(dá)不到gao效率、低排放的控制要求。
2.4石灰窯除塵器脫硝噴霧系統(tǒng),特別是噴頭,是霧化效果的zui終呈現(xiàn)者。霧化顆粒大,霧化效果不均勻,輕則影響還原效果,重則大大提gao用煤量,提gao氨逃逸和NOXchao標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。